в начало карта сайта контакты

все для организации современного

  чулочно-носочного производства
В НАЧАЛО ТСЦ - единственная мультибрендовая фирма на территории Росии и СНГ
  ВСЕ ЧТО НУЖНО ДЛЯ ВЯЗАНИЯ ПОДСЛЕДНИКОВ

В последние два-три года все большей популярностью в мире, да и в нашей стране, пользуются подследники(следки). Особенно в весенний - летний период. А иногда и всесезонно.

Они удобны, гигиеничны, красивы, да и стоят относительно недорого. Как правило, процесс изготовления подследников (следков) выглядит так: на классическом носочном автомате диаметром цилиндра от 3 1/2 до 3 3/4 дюйма и с разным количеством игл, в зависимости от того, для какой возрастной категории вяжутся следки, вяжется укороченная версия тонкого носка (от 12 до 24 класса), и затем или на самом автомате, при наличии интегрированного устройства зашивки мыска носка, или на отдельной кеттельной машине (с ложной или классической кеттлевкой) зашивается мысок носка и потом пара следков одновременно надевается на картонную вставку, где могут быть указаны все параметры следков. А именно: размер, состав сырья, способы ухода и т.д.. Как правило, в абсолютном большинстве случаев, следки перед упаковкой не проходят процесс формировки, а только процесс релаксации, или просто «отлежки» в течении 8-12 часов. Дополнительно на следках может быть нанесен слой полимера(внутри пятки) для исключения сползания(а это бывает часто) следка с пятки.

Мы предлагаем другую технологию и с другим оборудованием. И эта технология проще , производительней и дешевле существующей технологии , которая сейчас применяется на всех без исключения фабриках нашей страны.

Первое: для производства готового следка требуется только один и не очень сложный специальный автомат, обучить на котором работе нам не составит труда. И если имеется на фабрике механик средней квалификации, этот процесс займет максимум пару дней. Этот автомат производится в Италии. Вот как он выглядит:

soks soks

 

Второе: этот автомат вяжет ВСЕ РАЗМЕРЫ следков, как это указано на фото

soks

Третье: следки выходят готовыми . Не требуется никакой кеттельной или другой швейной машины для зашивки мыска и , следовательно, это изначальная и значительная экономия не персонале производства.

 

Четвертое: в составе следка 94 % хлопка и 6 % лайкры. Они попарно сразу одеваются на картонные вставки и на них уже проходит процесс релаксации. Они могут быть также на 100% связаны их хлопковой пряжи, но облегать ногу они будут хуже.

soks

 

Пятое: этот автомат стоит относительно недорого (если сравнивать с ценой обычного носочного автомата, произведенного в Италии).

Шестое: при большом объеме производства следков мы можем предложить простую, недорогую машину (если ее так можно назвать) для упаковки следков всех размеров и сразу несколькими операторами. Работу этой машины можно посмотреть на этом видео:

 

 

Дополнительное и очень необходимое оборудование для производства следков и укороченных носков

soks

Кто часто носит следки и укороченные носки (практически невидимые) знаком с проблемой «сползания» их на нижнюю часть пятки во время ношения. Практически полностью эту проблему можно решить, используя новую технологию нанесения «фиксатора» на внутреннюю часть следка и пятки, которую мы предлагаем. Эта технология отличается от устаревших технологий, который используют сегодня все фабрики нашей страны, которые производят следки и укороченные носки.

Новая технология нанесения гипоаллергенного синтетического материала на внутреннюю часть носка и следка. Обеспечивает надежную фиксацию на верхней части пятки. Полностью адгезируется (структурируется) в трикотажную структуру носка и не выделяется бугорком, или полоской, или каплей. Таким образом, не создает никакого дискомфорта при ношении .Под заказ покупателя любой дизайн оттиска и любая высота и ширина нанесения. Соответственно от 50 мм (ширина) и до 80 миллиметров (высота). Очень простой и надежный в эксплуатации аппарат. Настольное исполнение. Его использование в производстве не требует никаких специальных навыков.

 

Вот так выглядит внутренняя часть следка после нанесения . Могут быть одна, две, три, четыре полоски разной высоты, или другие варианты формы нанесения.

soks

 

Вот так выглядит аппарат по нанесению «фиксатора»

 

А здесь можно посмотреть видео демонстрацию его работы:

И наконец, самое главное: чтобы организовать у себя производство следков, затраты на его организацию будут у вас, как минимум В ДВА РАЗА НИЖЕ, ЧЕМ ЗАТРАТЫ ПО ТОЙ ТЕХНОЛОГИИ, КОТОРУЮ ПРИМЕНЯЮТ В НАШЕЙ СТРАНЕ СЕЙЧАС.
Задумайтесь над этим. На сегодняшний день удешевление производства и его упрощение стоит на первом месте.
А мы , со своей стороны, поставим все необходимое для этого производства оборудование и обучим Ваш персонал, как с ним работать.

 

 

 

 
Copyright TSC © 1995-2019 Текстильный Сервисный Центр.
Перепечатка материалов допускается только с разрешения ООО «Текстильный сервисный центр»